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Ho imparato a fare le curve strette……

Ultimo Aggiornamento: 09/01/2019 20:43
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Cinquantino truccato
09/01/2019 15:22

…non in moto, quelle è da un è da un po’ che mi esercito, ma con i tubi! Era da un po’ che volevo fare un portapacchi della fattura che intendevo io ma mi ha sempre fermato la piegatubi….che non ho.
Di fianco ad un cassonetto (prima che iniziasse la raccolta differenziata porta a porta qui a Livorno) ho trovato una struttura in tubi di ferro (tipo i divisori che mettono sui fuoristrada al posto dei sedili posteriori per omologarli autocarro), inoltre in garage avevo un bel cartoncino pesante di una scatola di giochi della bimba.
E allora via…….
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Cinquantino truccato
09/01/2019 15:25

Prima mi sono costruito un modello in cartoncino, fil di ferro e cartapesta per dargli un po’ di consistenza.
Dopodiché sono partito con l’impresa
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Cinquantino truccato
09/01/2019 15:29

Ho tagliato e sverniciato 2 pezzi di tubo e li ho chiusi ad un’estremità con un bullone M14 (i tubi hanno un diametro esterno di 17mm)

Poi ho riempito ogni tubo di sfere di vetro: in passato ho provato con sabbia e bicarbonato di sodio ma ho sempre schiacciato i tubi, le sfere (che avevo perché ho provato a costruirmi una sabbiatrice) hanno la proprietà di scorrere bene tra loro e quindi riempiono completamente il volume interno, sono inoltre insensibili all’umidità (non si impaccano) e mantengono bene questa caratteristica di scorrevolezza, sono infine molto molto piccole quindi gli spazi vuoti che rimangono all’interno del tubo sono limitati. Se vi capita di averne tra le mani non fatele cadere per terra ci si scivola sopra molto facilmente tipo gatto Silvestro sulle biglie.
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Cinquantino truccato
09/01/2019 15:32

Ho poi costruito un’attrezzatura con un profilato a T (nel mio caso era anch’esso un recupero), una fetta di tubo e la saldatrice: nel mio caso ho trovato in garage uno spezzone di tubo diam. Esterno 48mm, l’avrei preferito anche più piccolo ma già fare una curva con raggio 24mm con un tubo a parete sottile diametro 17mm senza una piegatubi (e non vanno certo bene quelle da idraulico per i tubi di rame da 12mm…) non è scontato, specialmente per chi come me non è del mestiere e non ha pratica.

In pratica l’attrezzatura ha 2 compiti: il primo è bloccare una estremità del tubo e prevenire che ruoti quando piego l’altra estremità, il secondo più importate è di fungere da dima per il tubo che si piega attorno a quella fetta di tubo da 48mm.
E’ fondamentale che la fetta di tubo abbia l’altezza uguale al diametro del tubo che si deve piegare (il mio era un po’ troppo lasco, con il senno di poi lo farei piuttosto un po’ forzato). E’ altrettanto importante che sopra la fetta di tubo ci sia un “tetto” in modo che la sezione del tubo (che si vorrebbe schiacciare in virtù dello sforzo generato durante la piegatura) non possa espandersi (ovalizzarsi) verso l’alto (è un contenimento per limitare la deformazione)
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Cinquantino truccato
09/01/2019 15:33

Ho poi chiuso i tubi anche dall’altro lato e successivamente li ho scaldati con due normali torce a butano (una presa in prestito da un amico) e ho cercato di farmi un angolino con dei mattoni per mantenere il calore quanto più possibile vicino ai tubi: in questo modo sono riuscito a farli diventare rossi su una lunghezza di una decina di centimetri. Il più velocemente possibile ho portato il tubo sulla dima che mi ero costruito e (avevo segnato col pennarello sulla dima fino a che angolo piegare) e ho tirato l’estremità più lunga senza strappi (nel modo più dolce e continuo possibile). Il risultato è mediocre ma passabile: con la morsa e qualche colpo di martello ho ripreso qualche deformazione troppo evidente, mentre con la lima ho poi rifinito ulteriormente dato che sotto avevo comunque un tubo con una cartella da 1,5mm.
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Cinquantino truccato
09/01/2019 15:35

Da qui in poi è stato un processo lungo ma tutto in discesa. Ho saldato i due tubi assieme mettendo un’anima piena dentro nel punto di giunzione in modo da saldare per bene senza bucare e, con lo stesso procedimento, ho piegato un altro pezzo di tubo con 2 curve per fungere da maniglia per il passeggero.
Come si vede dalla foto per copiare meglio la forma del tubo ho “fresato” la parte finale del maniglione con una tazza (quei kit da pochi euro che si trovano in ogni Briko o ad ogni mostra scambio)
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Cinquantino truccato
09/01/2019 15:36

Ho poi completato la struttura principale facendo gli attacchi al telaio. I pezzi con doppia curva sono dei tondini pieni di ferro che hanno all’incirca il diametro interno dei tubi con cui ho costruito il resto della struttura. Mi servivano pieni perché non sarei riuscito a fare quelle curve in altro modo: ho recuperato degli attacchi di un parabrezza che ho rotto cadendo su un rotondone mentre mi esercitavo a fare le pieghe sulle curve larghe  con lo scooter. Sempre da ritagli di lamiera ho fatto anche gli altri attacchi. Ho poi puntato tutto con la saldatrice ad arco giusto per tenere il tutto insieme e portarlo al saldatore che mi ha fatto dei ricamini al TIG. Unica nota da aggiungere, per i tubi interni al perimetro ho cercato qualcosa di più leggero (diametro più piccolo) e li ho fatti passare dentro i tubi esterni forandoli (mi era più facile puntare il portapacchi in questo modo); se la cosa non è chiara dalla foto si vede bene. I tubicini sono convergenti e non paralleli così come la forma del portapacchi in pianta è trapezoidale, inoltre il loro andamento riprende la modanatura del parafango che c’è sotto ;-) (queste libidini sono forse tipiche delle persone annoiate, ma a me piacciono)
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09/01/2019 15:40

Ultimi passaggi sono quindi stati il saldatore (un mago per davvero) una bella rifinitura di lima e tela smeriglio dappertutto e infine cromatura peraltro venuta non perfetta (ma molto economica).

Totale 50€ (20 di saldatura e 30 di cromatura), più qualche elettrodo e il materiale che ho invece recuperato, le ore invece…..meglio non contarle [SM=g27985]
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Cinquantino
09/01/2019 20:43

Bel lavoro, bravo! 😉 un giorno o l'altro mi devo decidere anch'io a imparare ad usare la saldatrice
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